ЦПУ машина за свиткување на сопирачката за притискање

RAYMAX NC и CNC сопирачката за притискање ја реализираат функцијата на свиткување со контролирање на задниот мерач и лизгачкиот удар. Кога користите CNC хидраулична сопирачка за притискање, треба само да го внесете бројот на парчиња потребни за свиткување, аголот на свиткување и соодветниот агол на свиткување на секој чекор, а CNC сопирачката за притискање ќе го заврши свиткувањето според податоците што сте ги поставиле.

ЦПУ метална сопирачка за притискање и NC притисна кочница

Во споредба со CNC притисната сопирачка, NC притисната сопирачка бара од операторот да го прилагоди аголот на свиткување врз основа на искуството, што бара процес на вклучување. И сегашните режими на возење на машината за виткање се механички, пневматски, хидраулични и сервохидраулични, но RAYMAX го избира само најнапредниот режим на возење од последните два. ЦПУ сопирачка за притискање опремена со електрохидрауличен серво систем за контрола на левата и десната страна на цилиндерот. Имајте и стандарден линијар за решетки за прецизно пресметување на аголот преку CNC системот. Со цел да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците за работна сила, фабриката RAYMAX обезбедува брза брза клешта за CNC притискање на сопирачката. Освен тоа, задниот дел на сопирачката може да се прошири на вкупно шест оски. Компензацијата на работната маса може да се контролира преку контролер, поудобно и попрецизно за нашиот клиент.

Дизајн и конструкција на сопирачките за притискање

Главните компоненти на CNC хидраулична машина за свиткување вклучуваат хидрауличен уред, контролен панел, контролер со автоматски фидер, потпорна плоча, клип и рамка. Подолу ќе опишеме некои клучни компоненти.

Клупи и столбови

Работната маса е составена од основа и плоча под притисок. Тој е поврзан со шината со шарка. Колоната е дел од рамката што ги поддржува сите компоненти на машината. Работното парче е свиткано на работната маса.

Плоча под притисок

Плочата за притисок (или задна плоча) е инсталирана на основата. Опремена со перница за мувла, плочата и овозможува на машината за виткање да примени обратна напнатост. Металниот лим се напојува помеѓу потпорната плоча и водечката шина за вовлекување, а се формира од горниот и долниот калап.

Водич со клип/лизгање

Вовлекувачот е делот каде што е инсталиран горниот калап и го притиска калапот да го притисне работното парче. Притисокот на ударот е контролиран од системот за нумеричка контрола. Типот на уредот го одредува процесот на притискање кога работи вовлекувачот. Цврстото водство и правилната контрола се клучот за продолжување на работниот век на CNC хидрауличните сопирачки за притискање.

Контролор и фидер

Општо земено, машините за свиткување со ЦПУ користат автоматски фидери за постојано внесување на суровините во областа за формирање. Материјалот се обработува со други машини како што се декојлер, машина за исправање на лим и сл. пред да се натовари.

Работен принцип на притискање на сопирачката

Калапот на сопирачките обично обликува метал со дебелина до 10 инчи, а некоја опрема може да обликува делови до 20 стапки. Аголот на свиткување може прецизно да се контролира и со прилагодување на длабочината на движењето на клипот. Клипот се спушта за да се притисне на потпорната метална плоча. Тоа. Горна и долна мувла. Кога ќе се примени сила на металната плоча, таа ќе ја промени својата форма според дизајнот на калапот.

Предности на притискање на сопирачките

Поради едноставниот дизајн и принципот на работа, хидрауличната CNC машина за виткање има многу предности. Тие се лесни за ракување, ефикасни, економични и разноврсни. Ајде да ги погледнеме неговите предности.

Операција погодна за употреба

CNC машината за виткање е едноставна и лесна за употреба опрема. Тие се дигитално управувани машини кои дури и полуквалификуваните оператори можат лесно да ги програмираат и брзо да ги произведат сите потребни компоненти. Бидејќи контролорот го води корисникот во фазен процес, неискусните оператори можат правилно да ја користат машината.

Флексибилно CNC програмирање

Модуларното програмирање може да им помогне на корисниците да постават опрема. Откако ќе се избере соодветната операција, на панелот ќе се појави друга серија опции поврзани со производниот процес (време на циклус, свиткување, должина на прирабница, стрес итн.). По поставувањето на променливите, овие вредности ќе се прикажат на екранот и ќе може да се ракува со уредот.

Мултитаскинг и заштеда на енергија

Ова е мултитаскинг систем кој бара само од операторот да ја провери првата компонента додека ја обработува програмата поврзана со вториот дел. Други оператори можат да вршат програмирање или други задачи во исто време. Во однос на конфигурацијата на системот, тој е енергетски ефикасен.

Кога водилката за лизгање е празна, не се троши струја. Хидрауличните пумпи и мотори се компоненти кои бараат континуирано напојување. ЦПУ системот гарантира ефикасен пренос на енергија. Лизгачот помага да се обезбеди брз и прецизен притисок, дополнително намалувајќи ја потрошувачката на енергија.

Структурен интегритет

Во споредба со другите процеси на формирање кои бараат делови и топлина да се спојат заедно, машината за виткање не треба да се загрева и топи за да ја заврши задачата. Ова го намалува времето на циклус додека го обезбедува истиот (понекогаш подобар) структурен интегритет на делот. Оваа предност, исто така, значително ја подобрува целокупната продуктивност.

Разновидност

ЦПУ хидрауличната машина за виткање нуди различни форми и може слободно да ги свитка металните плочи на речиси секој сакан агол. Покрај тоа, може да се справи и со различни видови метали. Системот CNC обезбедува различни свиоци и уникатни структури со висока прецизност и може прецизно да се прилагоди на различни апликации.